退火,单片,热加强,回火,层压,绝缘,凹口,孔,垫片,栅格,气体填充 - 这么多选择。您有多少次重新输入相同的数据以满足订单?一旦创建报价?再次输入订单?再次在每个工作细胞?再次创建发票?你只需努力重新进入有多少人?
你转身的各处,你似乎有不同的系统做不同的工作吗?每个工作细胞都是一个岛屿吗?任何人都可以让公司的设备和系统互相交谈吗?自动共享数据?
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你转身的各处,你似乎有不同的系统做不同的工作吗?每个工作细胞都是一个岛屿吗?任何人都可以让公司的设备和系统互相交谈吗?自动共享数据?
您在调度生产中有多少灵活性?一些?没有任何?你必须在三天前安排生产吗?七天?更多的?
安排和发布生产一天需要多长时间?整整一天?更长?最后一分钟的更改由客户打电话?你是否经常重印堆叠纸并将它们跑到工厂?
玻璃制造公司可以且应该是一种高效的定制制造操作。但大多数玻璃公司正在拆回商店楼层 - 无论何时工作都在孤立的系统上完成,重新进入数据,或者程序是有限的,不足和过时。
芬蒂安是第一家玻璃制造系统,由工厂楼层设计,而不是从办公室下来。它并没有试图在前台采取命令,只是在工厂失去途径。一些程序员或会计师没有梦想。
相反,由工程师创建和建造了Fenevision,通过制造工程师的过程控制系统和制造集成的经验 - 以及近二十年的玻璃和更新的直接经验。机会是,您的地板上有设备由Fenetech工程师和程序员开发的软件运行。
我们已经使用了知识和能力来创建一个捕获数据一次的高级制造系统,然后将其从前台从前台提供给运输码头并再次返回。Fenevision通过自动化计算机可以通过计算机和通过共同努力实现更多地实现更多的过程来帮助您在整个组织中“创建”时间。
将其融合在一起,让您可以控制大规模定制制造的混乱。让您即时访问准确的信息改善了决策和客户服务。使其易于使用帮助您提高生产力并降低培训成本。
我们的目标不是销售软件,而是成为制造和商业卓越的长期合作伙伴,帮助您在您的业务中带来的一切。在玻璃制造中,它一切都始于工厂地板,芬特真正擅长 - 所以你也可以。